Indar handiko intxaurrak zergatik behar dira gogortzeko gogortasuna baldintzak betetzeko
Zenbait atalek erdialdea baino estresa handiagoa izaten dute karga eta tolestura bezalako karga eta inpaktu kargak eragiteko. Marruskaduraren kasuan, gainazaleko geruza ere etengabe higatzen da. Beraz, indar, gogortasun handia, higadura erresistentzia handia eta nekea muga handiak eskatzen dituzte piezen azalera geruzaren aurrean. Gainazaleko sendotzeak aurreko baldintzak bakarrik bete ditzake. Deformazio txikiaren eta produktibitate handiaren abantailak direla eta, gainazala itzaltzea oso erabilia da ekoizpenean.
Berokuntza metodo desberdinen arabera, gainazalaren iraungitzeak batez ere indukzio berogailuaren gainazalaren iraungitzea, sugar berotzeko gainazala itzaltzea, kontaktu elektrikoa berotzeko gainazala itzaltzea eta abar biltzen ditu.
• Indukzioaren gainazalaren gogortzea
Indukzioaren berogailua indukzio elektromagnetikoa erabiltzea da piezan korronte zurrunbiloa sortzeko eta pieza berotzeko. Errauste arruntarekin konparatuz, indukzioaren gainazaleko itzalketak abantaila hauek ditu:
1. Bero iturria piezaren gainazalean dago, berogailu abiadura bizkorrekin eta eraginkortasun termiko handiarekin
2. Pieza bere osotasunean berotzen ez denez, deformazioa txikia da
3. Berogailu denbora laburra eta gainazaleko oxidazio eta deskarburizazio gutxiago
4. Piezaren gainazal-gogortasuna handia da. Notch sentsibilitatea txikia da. Eraginaren gogortasuna, nekearen indarra eta higadura erresistentzia asko hobetzen dira. Onuragarria da materialen potentziala garatzea, materialen kontsumoa aurreztea eta piezen zerbitzu-bizitza hobetzea
5. Ekipo trinkoak, erabilera erosoak eta lan baldintza onak
6. Mekanizaziorako eta automatizaziorako komenigarria
7. Gainazaleko uretan ez ezik, barneratzeko berokuntzan eta bero tratamendu kimikoan ere erabil daiteke.
Indukzioaren berogailuaren oinarrizko printzipioa
Pieza induktorean kokatzen denean, induktorea korronte alternotik igarotzen denean, korrontearen maiztasun berdineko eremu magnetiko alternatiboa sortzen da induktorearen inguruan, eta induzitutako indar elektromotiboa dagokion piezan sortzen da. korronte induzitua piezaren gainazalean, hots, korronte zurrunbiloan. Obrako piezaren erresistentziaren azpian, energia elektrikoa bero energian bihurtzen da eta, ondorioz, obraren gainazaleko tenperatura iraungitze eta beroketa tenperaturara iristen da.
• Indukzio gainazalaren gogortzea ondoren propietateak
1. Gainazaleko gogortasuna: maiztasun altuko eta ertaineko indukzio berogailuaren ondoren piezaren gogortasuna, normalean, itzalketa arruntarena baino 2-3 unitate (HRC) baino handiagoa da.
2. Higaduraren erresistentzia: piezen higaduraren erresistentzia maiztasun handiko itzalketaren ondoren ohiko iraulketaren ondoren baino handiagoa da. Hau, batez ere, martensita ale txikien emaitza konbinatuagatik, karburo sakabanaketa, gogortasun erlazio handia eta konpresio handiko estresa da geruza gogortuaren gainazalean.
3. Nekearen indarra: maiztasun handiko eta ertaineko gainazalaren iraungitzeak nekearen indarra asko hobetzen du eta azaleko sentikortasuna murrizten du. Material berdina duen piezarako, nekearen indarra areagotu egiten da gogortzeko sakonera handitzen denean tarte jakin batean, baina gogortze-sakonera sakona denean, gainazaleko geruza estres konpresiboa da, beraz, nekearen indarra gutxitzen da. gogortzeko sakonera eta piezaren hauskortasuna areagotu egiten dira. Indar orokorreko geruzaren sakonera δ = (10-20)% d. Egokiagoa da, eta horien artean D. Piezaren diametro eraginkorra da.